A zsugorodás kiválasztása az egyik kulcsfontosságú tényező, amely meghatározza a formatervezés sikerét. Különösen nagy (1 000 m/n feletti alkatrészméret)poliuretánelasztomer termékek, nagy zsugorodási rátájuk miatt (általában 1,5% körül), ha a zsugorodási arányt nem megfelelően választják meg, az öngyújtó modulusa növeli a modulust, hogy meghosszabbítsa a szerszámot. A gyártási idő növeli a forma költségét; ami még fontosabb, hogy a forma túlzott mérete miatt leselejtezzük. Ezért a poliuretán elasztomer zsugorodási okainak elemzése, valamint a zsugorodási sebesség és a folyamat körülményei közötti minőségi összefüggés vizsgálata nagy jelentőséggel bír az öntő poliuretán elasztomer forma tervezése szempontjából. Ebben a cikkben nagyszámú eljárási kísérleten keresztül átfogóan tanulmányozták a folyamat körülményeinek, szerkezeti tényezőknek és környezeti feltételeknek a zsugorodási sebességre gyakorolt hatását.
A zsugorodási sebesség változási szabályapoliuretánAz elasztomer a következő:
1) Növekedés a penész hőmérsékletének növekedésével;
2) A kikeményedési idő meghosszabbodásával cikcakk alakban változik;
3) Csökkenés a környezeti hőmérséklet emelkedésével;
4) A környezet páratartalmának növekedésével ingadozik;
5) A különböző formaszerkezeteknek eltérő a zsugorodási ellenállása, a legkisebb hosszirányú és a legnagyobb keresztirányú;
6) Egy bizonyos hossz előtt a zsugorodási sebesség az áramlási út hosszának növekedésével nő, egy bizonyos hossz után a zsugorodási sebesség az áramlási hossz növekedésével csökken.
Látható, hogy a folyamat körülményei bizonyos mértékben befolyásolják a zsugorodási sebességet, és a hőmérséklet hatása a legjelentősebb; maga a termék szerkezete nagyobb befolyással bír a zsugorodási sebességre, és apoliuretána rugalmas rendszert elsősorban az áramlási út különbsége okozza; A környezeti tényezők később befolyásoló tényezők, ezek változása a fő tényező, amely a zsugorodás mértékének ingadozását okozza.
