1. Színezési erősségePU színű paszta
A különböző márkák összehasonlításáhozPU színezékek, a színezési erősség fontos mutató, amely tükrözi a színkoncentrációt, a színfejlődési teljesítményt és a színezékek pigment diszperzióinak flokkulációját. Az adatokat a pigmentpaszta részeiben mérik, amelyek a nemzetközi szabványmélység (ISD) 1/25-ének megfelelő szín eléréséhez szükségesek, minél alacsonyabb az érték, annál nagyobb a színezési szilárdság. Az érték a fehér alapfestékhez hozzáadandó színes paszta grammok számát jelenti: Latex festékben - a fehér alapfesték titán-dioxid-tartalma 25% (1/25ST)
2. A PU színes paszta kompatibilitása
A PU színpaszta és az alkalmazási rendszer kompatibilitása kulcsfontosságú a festékfilm lebegő színének, pelyhesedésének és néhány felületi hibájának befolyásolásához. A színpaszta színegyeztetésre történő felhasználása előtt kompatibilitási tesztet kell végezni, és adalékanyagokkal lehet megoldani a színpaszta és a festék közötti kompatibilitási problémát.
Adja hozzá a színes pasztát a fehér festékhez, általában közepes és világos színekben, és vigye fel a bevonandó tárgy vagy a bevonandó tárgy utánzat felületére. Színeltérés (vizuális). Ha a színpaszta finomsága nem elegendő, a rossz diszperziós teljesítmény a színpaszta színének gyenge kifejlődését eredményezi, ami befolyásolja a festék reprodukálhatóságát.
3. PU színpaszta diszperziós teljesítménye
A pigmentrészecskék adalékanyag általi deflokkulációjának mértéke határozza meg a színezőanyag-diszperzió méretét és stabilitását. Általánosságban elmondható, hogy teljes deflokkulációt nem lehet elérni (azaz a pigment egyenletesen és stabilan létezik elsődleges részecskékként a rendszerben), és csak egyenletesen oszlik el a rendszerben pigmentszemcsék agglomerátumai formájában. A jó színpasztának viszonylag nagy a deflokkulációja, vagyis az agglomerátumok a lehető legkisebbek, így jó színezőszilárdságú, kiváló színfejlődés és tárolási stabilitás. A színes paszta gyenge diszperziós teljesítménye miatt a színpasztában lévő pigment pelyhek és az alapanyagban lévő fehér pigmentek és töltőanyag részecskék közötti migrációs különbség viszonylag könnyen tükrözhető. Ez a különbség gyakran azt eredményezi, hogy a pigment pelyhek többé nem oszlanak el egyenletesen. Amikor a filmképző tényező A festékfilm belsejében kis különbségek vannak a hőmérséklet, a sűrűség és a felületi feszültség között. A pigment pelyhek és a festékalap természetesen részt vesznek ebben a mozgásban, és a pigment pelyhek szétválnak, ami lebegést és virágzást eredményez. Ha a színes paszta diszperziós teljesítménye jó, elkerülhető a lebegő szín és a virágzás. Ezenkívül magának a festéknek a diszpergálhatósága is közvetlenül befolyásolja a festék lebegését és virágzását.
4. Az egyik szerkezeti tulajdonságaPU színű paszta
A PU színpaszta fény- és időjárásállóságát kültéri expozícióval tesztelik (például Floridában az Egyesült Államokban és Turpanban az én hazámban vannak expozíciós mezők stb.), de a tényleges kültéri expozíciós idő túl hosszú, és most a legtöbb az általános színes paszta teljesítményének tesztelése műszerek és berendezések próbatesztjén keresztül történik. Fényállóság: 1/3ISD és 1/25ISD szabványos színmintákat használnak a külső akril latex festékkel történő expozícióhoz. Használjon xenon lámpa fényforrást (1000 W) a 72 órás expozícióhoz, használjon 1-8 fokozatú kék gyapjú vonalzót és szabványos színmintát az egyidejű exponáláshoz, kapja meg a színkülönbséget az értékeléshez, az 1. fokozat gyenge, a 8. fokozat jó, (színmérő szoftverrel értékelték) időjárásállóság Teljesítmény: Használjon kültéri akril latex festéket 1/3ISD és 1/25ISD szabványos színminták készítéséhez az expozícióhoz. Használja az ATLAS mesterséges öregítő műszert az 500 órás expozícióhoz, és használja az ISD szürke kártyát a színkülönbség értékeléséhez. Az 1. szint rossz, az 5. szint jó. (Színmérő szoftverrel értékelve)
5. A PU színes paszta második szerkezeti teljesítménye
A PU színpaszta kémiai közegállósága elsősorban a savállóság és a lúgállóság, vagyis a kémiai migrációval szembeni ellenállás. Ez a teljesítmény alapvetően magától a pigmenttől függ, és figyelembe kell venni a kültéri használatra szánt színezőanyagoknál. A vízbázisú bevonatok általában sav- és lúgállóságot is igényelnek, és nem igényelnek szerves oldószerekkel és egyéb vegyi anyagokkal szembeni ellenállást.
Savállóság és lúgállóság: A DIN16524 szabvány szerint szárítsa meg a színpasztát (105 ℃-on) és tegye 1%-os kénsav és 2,5%-os nátrium-hidroxid oldatba 24 órára, majd vegye ki és mossa meg a savméréshez. ellenállás és lúgállóság. A vérzés és színváltozás szerint az 5 fokozatú szabvány szerint értékelik. Az 5-ös szint kiváló sav- és lúgállóságot, az 1-es szint pedig rendkívül gyenge sav- és lúgállóságot jelez.
6. A PU színpaszta egyéb fizikai és kémiai paraméterei
Sűrűség: mértékegysége g/köbcentiméter, a meghatározási módszert a GB/T1756 előírásai szerint kell elvégezni. Viszkozitás: a színes paszta tárolási stabilitását tükröző fontos mutató. (STM-Ⅲ Stormer viszkoziméter) pH-érték: A PHB-2 hordozható pH-mérő a vízbázisú, kiváló minőségű színpaszta rendszer pH-értékét (PH-értékét) méri, amely általában 7-10 között van, tehát a színpaszta pH-érték 7-10 A színmegtartás, a színezési szilárdság és a színfejlődés teljesítménye a bevonatrendszerben. Finomság és fényesség: intuitív jelző, amely tükrözi a színpaszta diszperziós hatását és tárolási stabilitását. Általánosságban elmondható, hogy ugyanazon pigmentpaszta esetében minél kisebb a finomság, annál nagyobb a fényesség, és annál jobb a diszperziós hatás és a tárolási stabilitás.
7. A PU színpaszta minőségi stabilitása és tárolási stabilitása
Általában a színpaszta szilárdanyag-tartalmának, finomságának, viszkozitásának, színező szilárdságának, színfejlődésének, fény- és időjárásállóságának konzisztenciáját a gyártási képlet-alapanyagok-gyártási folyamat-késztermékek szigorú ellenőrzése biztosítja. (Színegyeztető szoftverrel értékelve, Lab-érték és színkülönbség-ellenőrzés DE < 1,0) Az általános vízbázisú színpaszta tárolási stabilitását körülbelül 25 ℃ szobahőmérsékleten, egy évig tárolják nyilvánvaló hibák, mint pl. delamináció, agglomeráció, durvaodás nélkül. , és a csapadék, valamint A színezőerő, a színfejlődés és egyéb fizikai és kémiai tulajdonságok nem csökkennek jelentősen. Az öregedés megítélése általában felgyorsítható hőtárolási és fagyasztási kísérletekkel, illetve konzervnyitási hatást kiértékelő és színegyeztető szoftverrel értékelhető.
8. Hogyan válasszunkPU színű paszta?
A színező objektum és a környezeti követelmények szerint a színes paszta főként két típusra oszlik: fény gyors és nem fény gyors. Általában, ha a rendszerben nincs kompatibilitás belső használatra, az a színkövetelmények teljesítése és az alacsony költség elvén alapul, és nem igényel fényállóságot. Külső használat esetén a következő tényezőket kell figyelembe venni:
a. Fény- és időjárásállóság; b. Vegyi közegekkel szembeni ellenállás (főleg sav- és lúgállóság); c. Kompatibilitás a használati rendszerrel; d. Színező erő, fedőerő és színfejlődés; e. Színpaszta és színes paszta f. A színes paszta tárolási stabilitása; általánosságban elmondható, hogy a kültéri festékek szigorú követelményeket támasztanak a szín színmegtartásával kapcsolatban, ezért a színpaszta kiválasztásakor különös figyelmet kell fordítani a színpaszta nemének fényállóságára, időjárásállóságára, valamint sav- és lúgállóságára. A jó kompatibilitás, a színezési szilárdság, a fedőképesség, a színfejlődés és a tárolási stabilitás előfeltétele mellett a színezékek egymáshoz illesztése is kulcsfontosságú. A lehető legtöbbet kell kiválasztani a kiváló teljesítményű egyszínű színezőanyagokat, mint például a fény- és időjárásállóság, de valójában ezek gyakran összetett színek, ezért általában azt követik, hogy a szervetlen és szervetlen, szerves és szerves vagy fény- és időjárásállóság közel áll egymáshoz. (1/25ST hígítva, a fényállóság elve 7–8 vagy 8, az időjárásállóság pedig 4–5 vagy 5 legyen), hogy biztosítsuk a kültéri színtartást, és elkerüljük a nyilvánvaló különbségeket az időjárásállóságban. színező paszta, ami hosszú időt eredményez Bevonathibák, például fakulás vagy egyenetlen szín és virágzás.