Poliuretánmaterials [that is, high molecular polymers containing urethane groups and -NHCOO in the main chain of macromolecules] have developed rapidly since the industrial production was not released on the market in the 1950s. Compared with polymer rubber materials, it has its own unique characteristics. It can use different numbers of functional groups and different types of functional groups according to different performance requirements, and use different production processes to produce poliuretán products with different properties and properties.
Among rubber rubber types, there are poliuretán rubber varieties that can be cross-linked. There are also those that are not in the category of rubber, such as foam plastics, rigid plastic products, coatings, high resilience synthetic fibers, artificial leather, adhesives, and so on.
A poliuretán anyagokat jelenleg széles körben használják különböző területeken. Például a repülőgépiparban kemény termékei, lágy termékei és habtermékei könnyebbek, mint a fém anyagok, [nagyon fontosak a repülőgépek számára], és nagy rugalmassággal és nem gyúlékonysággal rendelkeznek. , Nagy szilárdságú, rendkívül alacsony hőmérsékletű szigetelés, stb., Repülőgép-motorháztetők, sebességfékek, radomok, repülőgép-üzemanyagtartály-töltőanyagok, üzemanyag-fogyasztás-szabályozó párologtató bóják stb. . Hőmegőrzésre használják a szállítóiparban.Poliuretánaz anyagok elválaszthatatlanok az anyagoktól és az üléspárnáktól, a lakberendezési gyártástól, sőt a csúcskategóriás felnőtt óvszerektől és gumiabroncsoktól. És a közelmúltban kifejlesztett és használt termékek az autóipari ütéscsillapító és csillapító kiegészítőkben nagyobb figyelmet keltettek.
Although there are many types of poliuretán products, the classification of its products is nothing more than:
Flexible foam products, rigid products, and elastomers [thermoplastic elastomers, vulcanizable elastomers EU, AU]. The product molding equipment, such as mixing poliuretán rubber, is generally solid and can be vulcanized with sulfur, peroxide, and polyisocyanate. It can be designed according to the conventional rubber product production process and formula. If it is a thermoplastic elastomer, it can be injection or compression molding. If it is a plastic poliuretán, öntési módszerrel állítható elő. Rugalmaspoliuretán foam products as an example, the composition of the formula, the main reactants of which are polyether, polyester, or other polyols; and polyisocyanates. Others include water [chain extender], crosslinking agent, catalyst, foam stabilizer, external blowing agent, flame retardant, mold release agent, coloring agent, etc. The production process is generally two-component liquid reaction molding. That is to say, one group is that the polyol polymer and the isocyanate are mixed and reacted first, and then the above reactants are mixed with another group including water, blowing agent, stabilizer, catalyst, and various auxiliary agents to produce organic carbamate. At the same time, the reactants such as urea group use the reaction to generate carbon dioxide, release a large amount of heat, vaporize the added blowing agent, and then use the catalyst to adjust the foaming speed, and finally complete the product with uniform foam structure. At present, the automobile manufacturing industry has continuously improved safety, comfort, and durability, and has high requirements for durability in high-strength working conditions of shock-absorbing and damping elastomer parts. A new type of shock absorber made of poliuretán flexible foam has appeared in foreign markets. Its physical and mechanical properties and damping effect are slightly better than rubber damping accessories. The product requires a density of 0.08g 丿cm3, a material compression of 5%, a compressive strength of more than 7Kpa, the product works normally at -20-40 "degrees", the product's compression set is not more than 10%, and it has oil resistance. Under pressure impact, no fracture occurs. The production process is not special. The key lies in its main reaction material. Currently, BASF is monopolizing the production and supply. BASF also learns from DuPont's market supply principle of perfluoroether rubber, which is to sell only finished products, not raw materials. , In order to achieve the reduction of market competitors.
Ez az új típuspoliuretána rugalmas habszivacsú autó ütéscsillapító részei fejlett "egylépéses" formázási eljárást alkalmaznak, azaz a készítményben lévő alapanyagok minden összetevőjét, például izocianátot, poliol polimert, lánchosszabbítót, katalizátort, habstabilizátort és másokat. a képlet szerint mérjük, külön komponensként izocianáttal, és különféle segédanyagokat, például poliolpolimert, vizet, segédhabosítószert, lánchosszabbítót, felületaktív anyagot, katalizátort stb. előkészítünk egy komponensbe, majd egyszer hozzáadjuk a reakciótartályba, majd adjuk hozzá a habzószert. Nagy sebességű keverés és keverés után a habosítási reakciót végrehajtjuk. Ez az egylépéses gyártási folyamat különösen alkalmas összetett formájú és kis specifikációjú kiegészítők feldolgozására. A formázási eljárás során a kevert folyadékot közvetlenül egy bonyolult formájú öntőformába fecskendezik, majd az öntőforma üregébe habosítják. Ezzel a módszerrel készült termékek. A specifikációk és méretek pontosak, és szükség szerint fémberakásos termékként is használható.
Poliuretánproducts are currently widely used and the market demand is also large. Although my country started late, it has developed rapidly. Its global market share has reached more than a quarter. It has become the world's largest manufacturing and consumer market for poliuretán products. However, there is still a gap between the key main reaction materials and the advanced foreign level, and the industry needs to work hard to innovate and develop.It is reported that retreading tires with poliuretán material as tread rubber has better wear resistance and environmental protection than natural rubber. This innovative research and development has opened up a new way for retreading. During the "13th Five-Year Plan" period, the poliuretán industry will have more room for development.
